مراحل اجرای صحیح گروت سیمانی و اپوکسی | نکات اجرایی کلیدی

مراحل اجرای صحیح گروت سیمانی و اپوکسی: نکات اجرایی که باید بدانید

در این مقاله جامع، مراحل صحیح اجرای گروت سیمانی و اپوکسی به همراه نکات کلیدی اجرایی را بررسی می‌کنیم تا بهترین نتیجه را در پروژه‌های خود داشته باشید.

1. انتخاب نوع گروت (سیمانی vs اپوکسی)

گروت سیمانی

انواع گروت سیمانی به عنوان یکی از مصالح پیش مخلوط شده و بدون انقباض هستند که برای کاربردهایی که به یک گروت مقرون به صرفه با روانی و مقاومت کافی نیاز است توسعه یافته است. این ماده در حالت اولیه به عنوان یک گروت جاری شونده طراحی شده است اما می‌تواند در بسته‌بندی پلاستیکی یا خشک نیز استفاده شود. این بر اساس سیمان پرتلند خاص انتخاب شده، سنگدانه‌ها و مواد افزودنی درجه‌بندی شده است.

• مناسب برای بارهای سبک تا متوسط
• قیمت مقرون‌به‌صرفه
• نیاز به عمل‌آوری (Curing) دارد
• مقاومت فشاری معمولاً بین 30 تا 80 مگاپاسکال

گروت اپوکسی

• مناسب برای بارهای سنگین و ضربه‌پذیر
• چسبندگی عالی به بتن و فلز
• مقاومت شیمیایی بالا
• بدون انقباض و سریع‌گیر
• مقاومت فشاری بالای 80 مگاپاسکال

2. آماده‌سازی سطح قبل از اجرای گروت

• تمیز کردن سطح: زنگ‌زدگی، گردوغبار و چربی باید کاملاً پاک شود. البته این آماده سازی برای گروت‌های منبسط شونده کمی متفاوت است چرا که در مورد گروت منبسط شونده سیمانی علاوه بر سطح بتونی فنداسیون می باید سطح فلزی بیس پلیت یا صفحه ستون را نیز آماده سازی کرد و از هرگونه چربی و زنگ زدگی پاک نمود.
• مرطوب کردن سطح (برای گروت سیمانی): از خشک بودن بیش از حد سطح جلوگیری کنید.
• استفاده از پرایمر (برای گروت اپوکسی): برای افزایش چسبندگی، سطح باید با پرایمر مخصوص آغشته شود.

3. اختلاط گروت (ترجیحاً با میکسر صنعتی)

گروت سیمانی:

• نسبت آب به پودر را دقیقاً طبق دیتاشیت سازنده رعایت کنید.
• از اختلاط دستی پرهیز کنید (حباب هوا افزایش می‌یابد).

گروت اپوکسی:

• کامپوننت A (رزین) و B (هاردنر) را با نسبت مشخص مخلوط کنید.
• بیش از حد هم نزنید (حرارت واکنش افزایش می‌یابد).

مقالات مرتبط:
انواع گروت و کاربردهای آن | مقایسه فنی گروت سیمانی، پلیمری و اپوکسی